В чем плюс корпуса для светильника из экструдированного алюминия

Алюминий и его сплавы — оптимальный материал для создания различных деталей, в том числе и корпусов для различных светильников. Технологии экструзии алюминия и его литья — популярные методики, которые используются повсеместно на производстве.

Определение экструзии

В процессе экструзии используется высокое давление, пластичный нагретый металл пропускается через специальный шаблон, таким образом формируется необходимая форма. После этого деталь помещается в емкость. Затем ее продавливают через плунжер под очень высоким давлением (не менее 100 тыс. фунт/дюйм²).

После того как базовый процесс завершен, наступает фаза закалки: деталь резко охлаждается и тянется до заданных параметров. После того как материал остынет, проводятся тестовые химические и физические исследования. После этого продукт запаковывается и отравляется заказчику или на склад.

Преимущества:

1. Простой недорогой метод.
2. Возможность создавать комплексные сложные сечения.
3. Оптимальное соотношение показателей прочности, веса, себестоимости.
4. Возможность создавать детали с минимальными допусками.
5. Внешне детали выглядят эстетически привлекательно.
6. Выпускать можно расширенный ассортимент.
7. Для начала работы требуются минимальные инвестиции.
8. Соблюдение высокой точности.
9. Детали могут работать при жестких температурных режимах.

Определение литья

Технология литья алюминия связана непосредственно с высокими температурами. Делается специальная форма, в которую заливается раскаленный жидкий металл.

Преимущества:

1. Простая технология.
2. Возможность создавать сложные конфигурации.
3. Минимальная себестоимость.
4. Качество на уровне мировых стандартов.

Различаются методики литья:

1. Стандартные жесткие формы.
2. Формы из песка.
3. По формируемым моделям.
4. С использованием давления.

Каждый способ имеет свои безусловные преимущества, а также недостатки.

Различия

При литье применяются большие объемы порошка. Все это смеси различных видов металла. Метод применяется для создания деталей, где допуски не такие строгие, требования невысокие.

Экструдированный металл отличается высокими показателями прочности, материал выдерживает повышенные механические нагрузки. Детали, изготовленные по этой технологии, встречаются в самых разных отраслях:

1. Электроника.
2. Мобильная связь.
3. Телевидение.
4. Медицина.
5. Производство авто и т. п.

Технология экструзии позволяет формировать детали константным сечением. При литье можно создавать более сложную продукцию. Экструзия делает металл идеально гладким, отлитые заготовки дополнительно поступают на финишную обработку абразивами. При литье можно создавать детали практических любых размеров. Экструдированный алюминий имеет более высокие показатели прочности, в нем меньше микрокаверн, деформаций и т. п. Себестоимость литья выше, так как требуются дополнительные затраты на подготовительные работы. Экструдированные шаблоны стоят недорого. Алюминиевое литье необходимо обычно в долговременных сложных производственных циклах.

Поэтому при выборе светильников с алюминиевыми корпусами, необходимо обратить внимание на то, чтоб алюминий был экструдированный, потому что он более эффективен при передаче тепла и холода, что делает его идеальным для применений как в помещении, так вне, не поддается коррозии, а также может быть покрыт, отполирован, гальванизирован и текстурирован.